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凹印常见故障的分析与解决

2022-04-28 来源:三门峡农业机械网

凹印常见故障的分析与解决

·当印刷速度超过170m/min时,满版图案的边缘有露白点的现象

1.油墨黏度过高,干燥过快、油墨颗粒不均匀,转移不好,造成堵版。建议:选用高固低粘高品质油墨。

2.印版制作不理想,联系制版厂家,重新制版。

·影响层次网点色标图案再现因素

1.油墨和溶剂调配黏度数控制是否为最佳状态。

油墨使用过程中常发生变化,因为溶剂挥发快、层次小、网点存墨量少、网点转印不实、色浓度上升,色调反而浅,应降低油墨黏度。当油墨黏度过低时,又会出现胡须状及斑点。出现以上问题首先调整黏度,提高饱和度。

2.压印点与刮刀间的距离。

在高速印刷过程中,刮刀距离改变,对不同层次网点变化很大。当压印点和刀之间近时,不易干燥,小网点处的油墨转移效果好;当压印点和刀之时远时,小网点里的墨转移不好,出现干版、亮点。

·拉墨与飞墨

拉墨与飞墨是凹印中最常见的问题,在印版的两端装上挡墨硬片可有效防止飞墨。另外在版面设计时排版不宜过满。拉墨较为复杂,常见的一种较短,在印刷品上墨部分出现,多存在于黑墨和兰墨中,印刷时间长时较易出现,一般在图案处。出现这种情况后适当进刀、退刀可暂时缓解或用削尖头的竹签在刮刀上挑一挑就可除去。用金相砂纸打磨刮刀并调节刮刀的压力和角度效果更好,角度一般为40—60度。假如印版是新版,还应考虑雕刻度、抛光处理等方面有没有达到使用要求,否则也会引起拉墨;还有如果纸张平滑不够,有纸毛或别的杂质在印刷中带进了油墨也会引起拉墨。

·金墨在印刷中发灰、且有较多水纹。

1.选用对金属颜料润湿性和分散性好的调金油。

2.调金油的酸值要小。

3.金墨尽量在短时间里用完。

·UV上光后出现皱缩,气味大,耐物理化学性差:

原因是UV光油中含有非成膜溶剂,固化后,溶剂有一部分被包在聚合物中,一部分被挤到膜层表面,于是膜层里不坚实,表面不亮且气味大,应选用无溶剂UV光油。

·油墨在干燥后有异味。

因为油墨中稀释溶剂使用不当,比例失调。应掌握好油墨中稀释溶剂的比例及其挥发性,以使树脂的溶解性和溶剂的挥发性保持在最佳。建议使用专用稀释剂,或向油墨公司咨询。

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